鍋爐管是一種壓力容器用鋼材。它主要用來輸送蒸汽，鍋爐受熱面受壓受熱元件。生產(chǎn)方式與無縫鋼管相同。它的制造和使用是通過高壓管將高壓與低壓蒸汽加以連接，再通過鍋爐的加熱管將高壓蒸汽通過鋼管表面蒸汽向下噴射出去，通過管道輸送到各高溫回收站，再由高溫回收站將高溫氣體（氦氣）加熱成高溫高壓氣體（水蒸氣）進(jìn)行汽化。根據(jù)用途不同，鍋爐管可分為中低壓鍋爐管（GB3087）和高壓鍋爐管（GB5310）。
一、工業(yè)鍋爐
鍋爐主要用來生產(chǎn)蒸汽、熱水和鍋爐受熱面用的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼，主要是無縫鋼管，因?yàn)闊o縫鋼管的性能指標(biāo)完全可以達(dá)到鍋爐應(yīng)用要求，雖然成本高，但是其安全可靠性高。焊接鋼管一般用在2Mpa以內(nèi)作為低壓流體輸送管道，像工業(yè)鍋爐的高溫高壓設(shè)備必須要用無縫鋼管，而且其管壁厚度也相應(yīng)的增厚。現(xiàn)在也有焊接鋼管用在中低壓鍋爐中，這得益于焊接技術(shù)的飛速提升。例如管子對(duì)接摩擦焊接的鋼管，它的接頭微觀組織都無異樣，而且管子叢縫通過對(duì)接及角接重熔后，用肉眼去看其叢縫痕跡很難觀察出來，它的部位微觀組織已經(jīng)和與叢縫處完全一樣了。以及鍋爐用碳強(qiáng)度大于1050 MPa,使用溫度大于650℃的其他類型鍋爐鋼。一般鍋爐用20#,20g碳素結(jié)構(gòu)鋼及合金鋼生產(chǎn)，它包括P91鋼和12cr1movg鋼,15crmog鋼等。在制造這種無縫鋼管時(shí)，通常使用熱軋工藝，而在鋼管內(nèi)部不使用其他熱處理工藝而采用冷變形加工方法。它要求鋼管壁厚均勻一致、內(nèi)外表面光潔、焊接性能好、材質(zhì)均勻、組織均勻。
二、石油化工
石油化工用鋼主要包括煉油用鋼、石油煉制工業(yè)用鋼和化工用鋼三大類。煉油用鋼：用于生產(chǎn)煉油設(shè)備和鍋爐用鋼，煉油裝置用鋼指采用特殊工藝生產(chǎn)的鋼。煉油用鋼：用于煉油裝置用鋼指煉油設(shè)備中常壓油循環(huán)系統(tǒng)專用鋼（具有高流動(dòng)性）和非流動(dòng)油水分離器等?；び娩摚河糜诨ぱb置上常用的鋼（如石油裂化裂解爐用鋼、尿素裝置用鋼等）和反應(yīng)釜用鋼（如石油裂解反應(yīng)器用鋼）等。用于化工裝置中石油套管、化工釜等用鋼的生產(chǎn)時(shí)，石油套管套油管）是指將外螺紋和接口做成各種形狀，然后把它套到內(nèi)螺紋上制成管件裝置使用時(shí)，由于套管內(nèi)外螺紋處存在的不同于其他管件的特點(diǎn)和要求，因此要用來制造套管。
三、鍋爐壓力容器
鍋爐管主要用于鍋爐、高壓容器，其制造方法主要是化學(xué)機(jī)械加工方法，也有部分為電弧焊方法。使用時(shí)要注意加熱溫度和冷卻溫度，使用時(shí)要避免對(duì)金屬造成損傷，同時(shí)要防止變形和銹蝕，并在焊接時(shí)不能出現(xiàn)裂紋和氣孔。由于焊接的要求比較高，所以目前使用較多的還是合金無縫鋼管。由于上述各種原因，目前的大型鍋爐高壓容器管壁厚度多小于1 mm,而且還有少部分高鋼級(jí)超低溫型鋼。
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